Bij De Hollandse Pilsener Fabriek geldt: 90% schoonmaken en 10% bier brouwen

Wie de Hollandse Pilsener Fabriek in Halfweg bezoekt, merkt dat hier meer gebeurt dan bierbrouwen alleen. Uiteraard draait alles om het realiseren van een goed glas pils. Maar de weg daarnaartoe is een zorgvuldig proces van reinigen, controleren en optimaliseren. Niet voor niets zegt hoofdbrouwer Thomas Jung: Het brouwproces bestaat voor 90% uit schoonmaken en voor 10% uit bier brouwen.” Voor de reinigings– en desinfectieprocessen werkt de fabriek samen met In2Food uit Duiven.  

Leestijd:  5 minuten

 

 

 

 

 

Actief in markt
Brouwerij

Produceert
Craftbier

De samenwerking met In2Food ontstond vanuit de keuze van De Hollandse Pilsener Fabriek voor leveranciers met in Nederland geproduceerde producten, lokale samenwerkingen en meer duurzame processen. De initiële vraag voor reinigings- en desinfectiemiddelen voor de brouwerij, leidde tot een breed partnership, waarin In2Food meedenkt over dosering, meetapparatuur, veiligheid, minder waterverbruik en procesoptimalisatie. Thomas Jung en Luuk Leenders, Accountmanager In2Food, vertellen samen in de bar van de fabriek in Halfweg hoe dit partnership tot stand kwam.

Hij legt uit waarom De Hollandse Pilsener Fabriek zichzelf bewust een fabriek noemt en geen brouwerij: “Bierbrouwen is een ambacht. We brouwen met moderne technologie een craft pils, zoals pils in oorsprong bedoeld is.”

De fabriek zelf geniet geen bekendheid bij het grote publiek. “We zijn een B2B-brouwerij, leveren bier aan groothandel, retail en horeca. Ons pils staat niet in de supermarkt.” Dat betekent niet dat ze onder doet voor de ‘grote jongens’. Ze wonnen de Dutch Beer Challenge, de kampioensprijs waar Thomas en zijn collega’s enorm trots op zijn. 

Een telefoontje op het juiste moment

Luuk pakt het woord over en blikt terug naar zijn eerste stappen bij In2Food. Hij deed vijf jaar geleden onderzoek naar de kansen voor het bedrijf binnen de brouwerijmarkt. Destijds een niche naast de sterke vertegenwoordiging in de zuivelwereld. “Wat ik toen onderzocht, breng ik nu, als Accountmanager, in de praktijk. Dat maakt mijn werk extra leuk”, zegt hij met een lach. Inmiddels zijn we al jaren actief in deze sector en mogen we diverse brouwerijen tot onze klanten rekenen. 

 “Ik belde op een goed moment met De Hollandse Pilsener Fabriek”, gaat hij verder. “Deze was net overgenomen door een nieuwe aandeelhoudersgroep die meer wilde inzetten op duurzaamheid, met in Nederland geproduceerde producten en lokale samenwerkingen.” Thomas knikt instemmend: “We waren op zoek naar een partner die onze branche begrijpt. Met Luuk hadden we direct goede gesprekken over onze processen en behoeften.” “Ik vind het belangrijk om goed te luisteren naar hoe we hen kunnen ondersteunen”, voegt Luuk toe. Die aanpak leidde tot een partnership van vijf jaar. 

Samen werken aan een slimmer proces 


Het contact over reinigings- en desinfectiemiddelen groeide uit tot een integrale aanpak met procesoptimalisatie en actief meedenken op locatie, inclusief het testen, valideren en het controleren door middel van titratie. De overstap naar het reinigingsen desinfectieassortiment van In2Food verliep soepel. “Gelukkig konden we bijna alle producten één-op-één vervangen. Dat gaf vertrouwen. Bovendien kregen we ondersteuning wanneer dat nodig was.” 
 
Drie concrete voorbeelden van de samenwerking tussen Pilsener en In2Food die voordelen voor de fabriek opleverden zijn:

Praktische verbeteringen met Drumtainer-verpakkingen

De traditionele 200-liter vaten maakten plaats voor Drumtainer-verpakkingen”, vervolgt Luuk. Deze zijn verrijdbaar, dus fysiek minder belastend voor medewerkers, praktisch toepasbaar in kleinere ruimtes, fungeren direct als lekbak en geven minder kans op morsen tijdens het verplaatsen, waardoor het proces efficiënter en veiliger wordt. 

Meedenken over pompsysteem en toepassing reinigingsmiddelen

Luuk benoemt dat hij samen met partner RLM, leverancier van pompsystemen, meedacht over het pompsysteem en de optimale toepassing van de reinigingsmiddelen in het proces. Thomas bevestigt dat deze samenwerking leidt tot duurzame voordelen: “We zien dat ons waterverbruik vermindert. Daarnaast gebruiken we minder reinigingsmiddelen doordat we nauwkeuriger kunnen doseren. Dat verkleint onze footprint en levert kostenbesparing op.”

Plaatsing van een perazijnzuurmeter in de retourleiding

Luuk legt uit: “Waar De Hollandse Pilsener Fabriek voorheen werkte met perazijnzuur in combinatie met zwavelzuur (als tracer), meet zij nu met behulp van een perazijnzuurmeter continu en nauwkeurig het daadwerkelijke perazijnzuurgehalte. In plaats van te sturen op zwavelzuur om de concentratie te bepalen, heeft zij nu direct inzicht in de werkelijke dosering. Dit heeft niet alleen geleid tot een betrouwbaarder proces, maar ook tot minder noodzaak voor handmatige controles. Daarnaast kan de fabriek werken met een hogere en beter gecontroleerde concentratie perazijnzuur, wat resulteert in een efficiënter chemieverbruik.

Blijven ontwikkelen

De Hollandse Pilsener Fabriek staat bekend als een innovatieve speler binnen de brouwwereld. Zo werkte de fabriek als een van de eersten met een membraanfilter en worden voortdurend nieuwe technieken onderzocht. Thomas: “Als we horen over een ontwikkeling die ons verder kan helpen, dan willen we die bekijken. We blijven verbeteren, zowel in het brouwen als in het schoonmaken.” 

Luuk werkt daar graag aan mee. “Het is mooi om iets te kunnen brengen wat voor de klant echt werkt. Thomas kent zijn proces door en door. Daardoor kunnen we snel schakelen en samen zoeken naar verbeteringen. Het is fijn om op die manier een bijdrage te leveren aan het perfecte pilsje.” 

Samen bouwen aan uw succesverhaal?

Wat kunnen we betekenen voor uw producten? Kunnen we u helpen met een smaakvolle, veilige en hygiënische productie? Neem vrijblijvend contact op om uw uitdagingen met onze specialisten te bespreken. Om vandaag te werken aan het succes van morgen.

Contact

Ook benieuwd naar Holland Pilsener Fabriek?
Kijk op de website voor meer informatie.

 

Ga naar Holland Pilsener Fabriek

Neem contact op

Geef aan waar we u mee kunnen ondersteunen. 

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Hoe kunnen we u helpen en bereiken?

Bel mij terug

We kunnen u ook bellen op een tijdstip dat het u uitkomt. Vul hieronder het tijdstip, uw naam en telefoonnummer in en een van onze medewerkers belt u terug.

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Wanneer wilt u teruggebeld worden?

Wanneer wilt u teruggebeld worden?

Hoe kunnen we u bereiken?

Vragen over orders

We hebben de veel gestelde vragen voor u op een rij gezet.

Staat uw vraag hier niet bij?

Laat het ons weten.

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Wilt u een of meerdere productdocumenten ontvangen?

Geef op van welk product u welke documenten en talen wenst te ontvangen. Dan sturen wij u deze per e-mail toe.

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Met de volgende gegevens kunnen we uw aanvraag sneller afhandelen

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Vraag ons receptenboek aan